¿Quiebres de stock que detienen su producción? ¿Capital inmovilizado en inventario que no rota y tiempo perdido buscando materiales?
Agenda un diagnóstico
Cada paro por falta de refacciones cuesta más que el repuesto mismo. Definimos el inventario mínimo de seguridad para sus activos críticos y eliminamos los quiebres que detienen producción.
Almacenar lo que no se usa consume espacio y flujo de caja. Optimizamos su stock con análisis ABC/XYZ para que tenga exactamente lo que necesita,ni más ni menos.
Si el inventario depende de hojas de cálculo o del conocimiento de una persona, su operación está en riesgo. Implementamos sistemas WMS que dan trazabilidad completa de cada movimiento.
Desarrollo de diagnósticos
Evaluamos el estado actual de su almacén de servicio,procesos, layout, inventario y controles,para identificar las brechas que generan pérdida de tiempo y capital inmovilizado.
Ingeniería de almacenes
Diseñamos y rediseñamos el flujo físico y lógico del almacén para maximizar la eficiencia operativa, reducir tiempos de surtido y asegurar la trazabilidad de cada movimiento.
Estandarización y control
Establecemos políticas, procedimientos y controles de inventario que eliminan la dependencia del conocimiento individual y aseguran resultados consistentes independientemente del personal.
Cumplimiento normativo
Alineamos los procesos del almacén a los requisitos normativos aplicables a su industria, asegurando que su operación esté preparada para auditorías internas y de cliente sin hallazgos.
Catálogo maestro de componentes críticos y de desgaste para la gestión de activos
Desarrollamos el catálogo de refacciones y consumibles críticos con puntos de reorden, stocks mínimos y proveedores calificados, eliminando quiebres que detienen la producción.
Rutinas de conservación
Implementamos rutinas de conservación y cuidado de los materiales almacenados para preservar su vida útil, evitar deterioro y garantizar que los componentes estén en condiciones óptimas al momento de usarse.
Restructuración logística
Rediseñamos los flujos de entrada, almacenamiento, surtido y despacho para eliminar cuellos de botella, reducir tiempos de ciclo y alinear la logística del almacén con las necesidades de la operación.
Un WMS (Warehouse Management System) es un software que gestiona y controla todas las operaciones dentro de un almacén: ubicaciones, entradas, salidas, transferencias y conteos cíclicos. Si su operación depende de hojas de cálculo o de la memoria de su personal para saber qué tiene y dónde, un WMS le dará visibilidad en tiempo real y trazabilidad completa. En INMAAD evaluamos su situación antes de recomendar una solución,puede ser desde un sistema básico hasta una plataforma integrada con su ERP.
El inventario mínimo de seguridad se calcula combinando la criticidad del activo (impacto de un paro), el tiempo de reabasto del proveedor, la variabilidad de la demanda histórica y el costo de la pieza. En INMAAD realizamos este análisis para cada activo crítico de su planta, definiendo un punto de reorden y un stock mínimo que elimine los quiebres sin generar exceso de inventario innecesario.
El análisis ABC clasifica su inventario en tres categorías según su valor e impacto: A (20% de los artículos que representan el 80% del valor), B (artículos de valor intermedio) y C (muchos artículos de bajo valor individual). Combinado con el análisis XYZ (que mide la regularidad de la demanda), permite definir políticas de inventario diferenciadas para cada categoría,controlando más de cerca lo que más impacta y simplificando la gestión de lo que menos importa.
Un diagnóstico inicial para identificar las principales oportunidades de mejora toma entre 1 y 2 semanas. La implementación completa,rediseño de layout, políticas de inventario, estandarización de procesos e implementación de WMS,puede tomar entre 2 y 5 meses según la complejidad del almacén y el número de SKUs. Definimos el cronograma específico en la propuesta inicial.
Trabajamos con ambos. Tenemos experiencia específica en almacenes de refacciones y consumibles industriales (donde el impacto de un quiebre de stock se traduce directamente en paro de producción), así como en almacenes de materia prima y producto terminado. Los principios de clasificación, control y visibilidad aplican en todos los casos con ajustes metodológicos según el tipo de inventario.
El costo depende del alcance del proyecto: tamaño del almacén, número de SKUs, complejidad de los procesos y si incluye implementación de WMS. El primer paso es un diagnóstico inicial sin costo donde evaluamos su situación y le presentamos una propuesta con alcance y costo definidos. Contáctenos para agendarlo.
Gral. Bonifacio Salinas Leal 341, Miguel Alemán, 66470 San Nicolás de los Garza, N.L.
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